Table of Contents
3Dプリンターは機械的に休みなく動作するため、問題はいつでも発生する可能性があります。そのため、定期的な適切なメンテナンスと迅速な問題解決が必要です。主な問題の1つは、Z方向の壁に沿って不要な穴が印刷され、壁面が滑らかでなく非常に粗くなることです。この種の問題は初心者だけに起こるものではなく、経験豊富なユーザーも直面し、原因を誤解することがあります。
このエラーで確認すべき点と、問題の修正方法は何ですか？
- エクストルーダーの確認
最初に確認すべきなのはエクストルーダー部です。安価なプリンターには、エクストルーダー機構の品質が悪いものがよくあります。これが印刷時のスキップ問題を常に引き起こします。エクストルーダーは障害物なく滑らかに動作する必要があります。そのため、ノズル温度を180Cに設定してください。これは必須です。ホットエンドを170C未満に設定すると、ファームウェアの基本設定によりエクストルーダーモーターがフィラメントを送り出さなくなるためです。
ユーザーは次の部品を確認できます。
- エクストルーダーレバーが破損している（レバーがプラスチック製のため）。
- エクストルーダーギアの動きが滑らかでない（エクストルーダーのスプリングが締まりすぎている）。
- ギアの歯が破損している
- エクストルーダーモーターが熱くなる（モータードライバーの不良または過電圧が原因）。
- ファームウェアのエクストルーダーEステップ設定が誤っている。特にエクストルーダーセットをアップグレードした後に起こります。
- ホットエンドの確認
この問題では、次にホットエンド部を確認します。通常、この詰まりの問題が不適切な壁面印刷の原因です。詰まりには2種類あります。
1つ目は完全な詰まりで、連続したクリック音が発生し、ノズルから出てくるフィラメントがごく少量、またはまったく出なくなります。この場合は、すぐにノズルを交換してください。ノズルは非常に安価で、手頃な価格で購入できます。詰まっているノズルを清掃する必要はありません。注意：安価な新品ノズルの中には内部に金属くずが残っているものがあるため、その場合は交換してください。
完全な詰まりが解消しない場合は、ノズルを取り外し、ホットエンドのスロート部を確認してください（PTFEライニングのホットエンドを使用している場合はPTFEも確認します）。ノズルを取り付けていない状態で、フィラメントが内部を自由に移動することを確認してください。
2つ目は部分的な詰まりで、特定がより困難です。ひどい部分詰まりがあると、通常、エクストルーダーから断続的なクリック音が発生します。
ノズルまたはホットエンドのスロート部が一部詰まることで、部分的な詰まりを引き起こす要因がいくつかあります。
- 高温材料から低温材料へフィラメントを変更する場合。たとえば、ABSの印刷後にPLAへ変更する場合です。ユーザーが印刷温度の低い材料に変更したら、すぐにノズルを交換することをおすすめします。
- ノズルの取り付けが不適切だと、ノズルとスロート部の間に隙間が生じます。これにより、溶けたフィラメントが隙間を埋め、スロート内部に塊ができることがあります。
- PTFEチューブのガイドの取り付けが不適切（主にEnder-3のボーデン式ホットエンドの場合） このホットエンドモデルでは、まっすぐにきれいにカットしたPTFEを取り付ける必要があります。わずかに斜めにカットすると、PTFEとノズルの間に隙間が生じることがあります。PTFEチューブをしっかり固定する必要があるため、PTFEチューブの空気圧ロックも重要です。
ホットエンドの冷却ファンは正常に動作している必要があります。ヒートブレークの喉部の冷却不良を防ぐには、高風量ファンが必要です。
ホットエンドのセンサーが正常に動作していない場合もあります。これにより温度が変動し、フローが一定しなくなります。そのため、特に長時間の印刷では、すべてが正常であることを確認するため、印刷中の温度も確認してください。
- スライサー設定の確認
スライスソフトウェアの設定がこの問題を引き起こすことがあります。修正にはさまざまな要素が関係しますが、一般的には解決のためのポイントがいくつかあります。
- 速度設定
印刷速度が速すぎると、層のスキップや、さらに悪い場合にはエクストルーダーの異音を引き起こすことがあります。高速印刷には、高速対応のホットエンドと押し出し機構が必要です。そのため、標準的なエクストルーダーのホットエンドで印刷できる速度は、最大で約60-70mm/sです。特にナイロンやTPUなどの柔軟な材料を含め、高速印刷できない材料もあります。
- フローまたは押し出し倍率
フロー設定は通常1または100%に設定され、ABS材料を基準にした設定が使用されます。これは、ソフトウェアの初期開発時にABSを印刷材料として使用していたため、その基準に合わせて設定値が1になっているからです。
PLAは溶融特性が異なる、もう一つの人気材料です。フローの適切な設定値は0.9-0.96です。フロー設定とノズルの印刷幅を組み合わせて、滑らかな印刷になるよう調整できます。
- リトラクション設定
リトラクションは、材料を過剰に押し出さないよう、エクストルーダーで材料を引き戻す制御です。この設定には、速度、コースティング、Zホップ（またはZリフト）など、いくつかのサブ設定があります。設定には注意してください。リトラクション速度が高すぎるとモーターが発熱し、Zホップを設定すると層間に隙間が生じる場合があります。
- シーム位置
こちらは、シーム位置を誤って設定したことによる表面不良の例です。シーム設定が「ランダム」になっているため、側面に複数の穴が生じています。そのため「ランダム」ではなく、「整列」または別のオプションに設定してください。
- 3DファイルのSTL問題
はい。3Dモデルが不良な表面や印刷不良の原因になることがあります。非多様体や重複した三角形があると、スライサーで適切に処理できない場合があります。マーケットプレイスの3DモデルはFDM/FFFで100%印刷できるとは限らないため、3DモデルがFDM/FFF印刷に適した正しい状態であることを確認してください。ただし、心配する必要はありません。PrusaSlicerなどのスライサーソフトウェアでは、不適切な3Dファイルをチェックできます。ユーザーは、スライス処理後のプレビューで常に動作を確認できます。
きれいな表面の3Dプリントは、適切な設定と良質な材料があれば簡単に実現できます。SUNLUは、直径と材料特性の一貫性に優れています。
——————————————————
