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モデレーター仲間たちはここ数年、熱心にプリンターをテストしてきました。私はDuetボードや水冷などのほうが興味深いと感じていたため、参加していませんでした。他のメンバーがすでにEnder 3やさまざまなクローンで十分に試していたので、私も久しぶりに手を挙げてみるのが自然でした。
梱包と同梱品
そのすぐ後、Stephanから10kgの荷物が届きました。
SUNLUからTerminator T3を無償で提供していただきました。それ以外に金銭のやり取りはありません。
梱包は非常に丁寧かつ専門的に設計されており、そのため内容物に損傷はありませんでした。
プリンターはほぼ完全に組み立て・配線された状態で、基本的に大きな2つの部品に分かれています。
2つの部品をつなぐ配線は完成済みですが、組み立て時には少し注意が必要です。その代わり、すべてのコネクター接続は出荷時にホットボンドで固定されているため、輸送中も使用中も振動で外れることはありません。
さらに、電源ユニット、工具と小部品、こうしたベッドシェイカーに一般的なフィラメントホルダー、そしてフィラメントのスターターロールも付属します。
そのほか、電源ケーブル、専門的な英語で書かれた図解付き組み立て説明書、プリンターを再発送する場合に折りたたんだ束をまとめるための結束バンド2本、そしてアフィリエイトプログラムの円形フライヤーも入っています。
小部品はすべてそろっています。さらに、ABLセンサー用の交換タッチピン3本など、いくつかの予備部品が入った5つ目の袋もあります。簡素ながら必要な工具も付属しています。
SDカード
SDカードには、複数の言語版のファームウェア（下記参照）、ソフトウェアのCuraとPronterface、分かりやすく、自然な英語で書かれたかなり良いユーザーガイド、同じく良い組み立て動画、2つのSTLファイル（煙突が妙に長いBench yと、レリーフ付きの花瓶）、そしてSUNLUの製品ラインアップを紹介するパンフレットが収録されています。
SDカード自体は、すぐにパソコンへコピーしておくべきです。SDカードが壊れるまでにプリンターへ転送できたGコードはわずか1つで、残念ながらこの価格帯のプリンターに付属するSDカードではよくあることです。一方、付属のカードリーダーは最後まで使えました。したがって、T3へ印刷ファイルを転送するこの簡単な手段を確保するため、プリンターを購入する際には同時にメーカー製のSDカードも注文しておくとよいでしょう。
組み立て
組み立てはすぐに完了し、説明書でも製品紹介動画でも分かりやすく説明されています。各組み立て手順の袋には番号が付いています。
https://www.youtube.com/watch?v=U3O87HtClh0
SUNLUチャンネルには、T3に関する動画がさらにあります。
https://www.youtube.com/c/SUNLU/search?query=T3
取り付け済みのねじはすべて、工場出荷時からしっかり締め付けられていました。
ガントリーは下側から4本のねじで下部に固定します。穴とプロファイル端部は精密に加工されているため、ねじを締めるだけで部品が正しい位置に引き寄せられます。
基本的には、XスライダーとYスライダーのローラーだけを再調整すれば十分です。そのため、Yスライダー右側のローラーは一般的な偏心ブッシュに取り付けられています。スパナも付属しています。偏心部を少し回し、親指でゴムローラーを確認して、V-Slotプロファイルをしっかりつかんでいるか、まだ滑っているかを確認するのが最善です。ローラーに平らな部分ができるのを防ぐため、必要以上にきつく調整しないでください！
そのためY方向ではガタがなければよく、Z方向ではXブリッジの右端にある2つのローラーの偏心調整機構を、XプロファイルがZプロファイルに対して直角になるよう追加で調整する必要があります。
Xスライダーの下側ローラーには偏心調整機構があり、正しく調整されていました。
そして、拡大して確認するために、完成したプリンターのタイトル画像をもう一度掲載します。
（画像ファイルがリンクされている場合、タイトルではリンクされていませんが、ブログ内ではどこでも基本的に<右クリック/リンクを新しいタブで開く>でうまくいきます）:
コンポーネント
フレームと筐体
機械構造の面では、Sunlu T3は典型的なEnder-3クローンです。縦方向のレールは40x40プロファイル、下部の横桟、Z支柱、Yレールは40x20プロファイル、Xおよびベッドの横方向プロファイルは20x20プロファイルです。全体がきれいに製造され、しっかりとねじ止めされており、前方には完全には寄っていない、典型的な大型で頑丈なゴム足が付いています。ヒートベッドのケーブルを含めるとプリンターには奥行き約63cmが必要ですが、それでもこの状態なら奥行き60cmの作業台に収まり、前方がその分はみ出します。
Z軸は左側の送りねじで駆動されます。右側にも2本目の送りねじを望む人もいますが、このサイズのプリンターではまったく不要で、コストが上がるだけです。
筐体は射出成形プラスチック製で、フレームにきれいに収まっています。電子機器には必要ない空間は、オープンな収納スペースとして利用できます。これは本当にプロフェッショナルで、初期の多くの筐体「試作品」よりもはるかに美しくまとめられています。
2つのスライダーとすべてのモーターマウントは、V-Slotプリンターでは典型的な厚い金属板で作られています。
電子機器
ラジアルファンはメインボードに直接風を当てており、動作中は常にかなりはっきり聞こえます。配線はしっかりしています。上述のとおり、ここでもすべてのコネクター接続部がホットメルト接着剤で固定されています。
24Vメインボードは独自仕様の「SUNLU Terminator 3, V1.2」です。4個のモーターに対応しており、2つ目のZモーター用の端子と、Zリミットスイッチ用の端子もそれぞれ1つあります。これ以上の接続端子はありません。
Micro-SDカードスロット（！上下が逆です）とUSB-B端子は前面に配置されています。
プロセッサーはGigaDevice製の32ビットARMプロセッサー、GD32F303 RET6です。
モータードライバーの冷却板は、種類を確認するために剥がしてはいません。ただし、Fast Modeでもモーターを比較的静かに駆動します。プリンターの他の音源のほうが大きな音を出します。
ホットエンドとヒートベッドは、ボード上のHY1403 MOSFETで制御されています。公称で30A超の電流に耐えられます。
ディスプレイボード「SUNLU 12864 V1.0」には、「クラシック」な青色の12864ディスプレイ、クリック感のあるロータリー・クリック式スイッチ、そして避けられないピエゾツイーターだけが搭載されています。これにより、このプリンターはおそらく2022年6月以降に製造されたものだと分かります。
ディスプレイは明るく、コントラストも高いです。
電源ユニット
電源ユニットは精密かつ安定しており、電源ソケットとスイッチ用の射出成形ケースが1つのモジュールとしてねじ留めされているため、230Vの配線が露出していません。2本のねじで右側のZ支柱に直接取り付けられています。XCコネクターを介して、電力全体がメインボードに供給されます。
内部の接続はきれいに見えます。しかし配線ケーブルの色を見ただけでも、すべてがVDE規格どおりになっているわけではないことが分かります。そのため、警告しておきます。部品を組み立てる人が、完成品の安全性に責任を負います。これは、この国で使用するための該当する認証を取得した完成品ではありません。
電源ユニット自体はMean-WellのLRS-350-24です。
そのファンがSunlu T3で最もうるさい部分です。ただし必要なときだけ動作し、その際は最大回転数で回ります。
このプリンターは、ヒートベッドに約10A、ホットエンドに2.5A、電子部品に0.5Aを消費し、合計で13A、つまり312Wです。モーターの電流を加えても、350Wの電源の容量はほぼ正確に足ります。
ヒートベッド
ヒートベッドはEnder-3らしく、4か所でばねに支えられています。ねじはプリントベッドの上から差し込まれています。それぞれ上側にあるつまみナットで高さを調整し、2つ目のナットで固定して設定がずれないようにします。
ベッドは下側が断熱されており、25°Cから75°Cまで加熱するのにわずか2:40しかかかりません。
測定では約10Aを消費し、写真では電子部品分の0.5Aを加えているため、240Wで加熱しています。
少なくとも断熱材がプリントベッド全体を覆っていないにもかかわらず、ベッドは目標温度に非常に均一かつ正確に到達します。ベッド全体に分散して測定した値は、75.1～77.5°Cの範囲に収まっています。
スチール製の定規で確認したところ、プリントベッドは平坦でした。最後のわずかな誤差はABLで補正できます。
ケーブルには頑丈なストレインリリーフが施されています。
印刷マットは、比較的硬くざらついたプラスチック製マットです。表面にはテスト印刷の跡が残りませんでした。印刷物は、印刷後に冷却すると残留密着力がわずかにあります。ここまでは申し分ありません。しかし、その残留密着力では、フィラメント切れや停電の際に、冷却後も印刷を再開するまで印刷物を保持できません。マグネットマットなので交換は簡単で、好みのEnder-3用マットを載せることもできます。
印刷ヘッド
コールドエンドファン、パーツ冷却ファン、照明用LEDを内蔵した射出成形プラスチック製ハウジングが、印刷ヘッドを覆っています。
LEDが適切な高さを保ち、造形物のすぐ上を飛ぶような状態にならないように、2本の固定ねじを緩めて、ハウジングを取り付け位置で可能な限り上へ移動させる必要がありました。写真ではハウジングが上端まで移動しているため、上側ではボーデンのプッシュフィットにある固定クリップのスペースが狭くなっています。
カバーによって、ノズルを正面から見る視界が大きく遮られます。何かを見るには、目を印刷ベッドの高さまで下げなければなりません。印刷工程は後ろから観察する方がよいでしょう：
ホットエンド
ホットエンドは簡素な構造で、V-Slotプリンターらしく、印刷ヘッドのキャリッジの支持プレートに直接、非常にしっかりとねじ留めされています。ヒートブレークは下から差し込み、イモネジで固定され、さらに2本のヒートブロック用ねじによって間接的に保持されています。ボーデンチューブはヒートブロックまで届いているため、ボーデンチューブが限界に達する前に、ホットエンドの限界温度は260°Cです。
私の経験では、このような簡素な構造のホットエンドは、設計温度範囲内では高価な製品に劣りません。現時点でアップグレードする理由はまったくありません。PLAやPETGなど一般的なフィラメントを印刷するなら、このようなホットエンドで最高の印刷結果を得られます。
ヒーターの消費電流は約2.5Aで、通常より高い60Wの出力を発揮します。これにより高速印刷が可能になり、ホットエンドを22°Cから220°Cまでわずか70秒で加熱できます。
エクストルーダー
ボーデンエクストルーダーは、赤色アルマイト加工されたアルミニウム製のデュアルドライブエクストルーダーの一つです。
レバーの形状とギアが少し異なります。こちらはギアがきれいに作られており、滑りにくい溝が付いています。上側の従動ギアにはワッシャーが1枚載っています。
印刷中はまったく目立たず、ただ仕事をこなしていました。それでよいのです。
フィラメントの通し方は簡単で、手早く行えます。
工場出荷時のキャリブレーションは135.1 steps/mmで、2.5%低すぎました。メニューから調整できます。この場合は138.6 steps/mmにします。キャリブレーション前はエクストルーダーが97.5 mm押し出し、後は100 mm押し出しました：
キャリブレーションについて詳しくはこちらをご覧ください。
Sunlu T3では、すべての手順にプリンターのメニューからアクセスできるため、さらに簡単です：
- ノズルを200°Cまで加熱する。そうしないと、ファームウェアによってエクストルーダーの動作が阻止される
- 固定クリップを外し、エクストルーダーのプッシュフィットからチューブを引き抜く
- マーカーで、プッシュフィットのすぐそばのフィラメントに線を引く
- プリンターのメニュー（Motion/Move Axis/Extruder）からフィラメントを100mm送り出す
- 画像のように長さを測る
- プリンターのメニュー（Configuration/Advanced Settings/Steps/mm）で現在の値を確認する。
- 新しい値を比例計算で求める。この例では135,1 / 97,5 * 100 = 138,6
- 新しい値をプリンターのメニューの同じ場所に入力する
- 保存（Configuration/Store Settings）
フィラメントセンサー、停電検知、詰まり検知
3つの機能はすべて、プリンターのメニューでオン・オフを切り替えられます。
フィラメント切れセンサー：
エクストルーダーの前にはフィラメントセンサーがあり、フィラメントの終端または破断を検知するはずです：
フィラメントをセンサーの10 cm手前で切断しました。端部がセンサーを通過しても、遅れて反応することもなく、何も起こりません。端部が搬送ギアに到達すると、プリンターは空中で印刷します。
停電：
印刷中に電源を切ると、当然ながらプリンターは停止します。ノズルは余熱で印刷物に小さな塊を溶かして付着させます。電源を入れ直すと、プリンターは印刷を終了するか再開するかを選べるようにします。再開すると、ベッドとノズルを順番に再加熱します。その間、ノズルは印刷物に接触したままです。温度に達すると、プリンターはX軸とY軸を短時間ホーム位置まで移動し、その後、最後の位置から印刷を再開します。残念ながら、この時点では小さな塊が冷えて硬くなっているため、ノズルがそれにぶつかり、印刷物をベッドから引き剥がしてしまいます。2回試しました。
詰まり検知：
試していません。意図的にホットエンドを詰まらせたくなかったためです。
駆動系
ベルトはプロファイルに組み込まれており、ほとんど完全に見えない状態で動作します。モータープーリーは射出成形のカバーで覆われており、そのカバーにはリミットスイッチも収められています。
ベルトテンショナーは、ベルトに張力がかかり始める位置が分かるため、良いフィードバックが得られます。そこからさらに4分の1回転から半回転ほど回せば十分です。工場出荷時のベルトもまったく同じように調整されていました。
モーターはFast Modeでも50°C強を超えることはなく、まだ問題のない範囲です。エクストルーダーモーターは専用のファンで冷却され、40°C未満に保たれます。
Z軸、レベリング、自動ベッドレベリング
SunluにはZ軸をホーム位置に戻すための機械式リミットスイッチがなく、代わりにABLセンサーを使用します。
工場出荷時の設定では、複数のポイントでプリントベッドを測定する機能（Motion/Level/AUX level: ON）が有効になっており、GコードでZ軸のホーム動作が実行されるため、プリンターは各印刷の開始時にプリントベッド全体を走査して測定し、その後印刷を開始します。
レベリングをうまく行うため、まずAUXレベルをオフにすることをおすすめします。
最初の印刷に向けた調整は、次のように行います。
- 工場出荷時点で、印刷ベッドは基本的に実用的な初期高さに設定されているはずです。印刷ベッドのスプリングには軽くテンションがかかっており、印刷ベッドはプリンターの台座と平行になっているはずです。そのためには、プリンターを水平なテーブルに置き、印刷ベッドを水準器で確認して、必要に応じて調整するのが最も簡単です。
- ユーザーガイドによると、まずZオフセットを設定します（Motion/Level/Z Offset）。これにより、ABLの作動高さとノズルの高さの差が制御装置に伝えられます。
- その後、ベッドを手動でレベリングします。これについてもマニュアルに説明があります。プリンターは4つの位置へ移動することで、この作業を支援します（Motion/Level/Manual/Level）。
- 不確かな場合は、Zオフセットの設定と手動レベリングをこの順番で、もう一度行います。
- これでプリンターは印刷可能な状態になります。
最初の印刷の第1層がまだ適切でない場合は、それを基準にZオフセットを微調整できます。
大きな印刷部品で問題が発生する場合、印刷ベッドが完全には平らでないことが原因かもしれないため、自動ベッドレベリングを再びオンにするだけで済みます。
ファームウェア
テストしたSunlu T3は「Terminator-3 32Bit Firmware V3.31」で動作しています。これは基本的にMarlin 2.0ですが、Fast Modeが追加されているようです。Sunluがファームウェアをバイナリファイルでのみ提供している理由も、これだと思われます。
2022年10月11日から、バージョン3.40がBinファイルとReadmeファイルを含むZIPとしてオンラインで利用可能でした。
http://3dsunlu.com/DownLoad/99909.html
インストールされているファームウェアでは、中国語と英語を選択できます。SDカードおよびダウンロード用ファイルには、英語との組み合わせでフランス語、スペイン語、日本語のいずれかを使用できるものもあります。
ソフトウェア
SDカードには、ファイル日付が2016年になっているCura_15.04.6.exeと、2019年版のslic3rなどが入ったPronterfaceフォルダーがあります。
マニュアルでは、このCuraバージョンをソフトウェアとして参照し、プリンターの設定方法を説明しています。その際、プリンターは「other printer」として新規に設定され、既存のプロファイルは使用されません。
したがって、最新のCuraまたは任意の別のスライサーを使用し、そこでプリンターを設定するのがよいでしょう。
ここでも、テストには引き続きS3Dを使用しています。
印刷
SunluはSDカードにGコードを収録していませんが、オンラインではアイススクレーパーのようなものと仕分けボックスの2つのファイルを提供しています。
http://3dsunlu.com/Content/2169363.html
実績のある比較用の印刷モデルを使い続けました。
基本的に、Sunluもユーザーガイドで印刷速度40-60mm/sを推奨しています。特に記載がない限り、以下の印刷はすべて基本速度50mm/sで行いました。
現実に近い条件として、手元にあったフィラメントを使用しました。すべてのロールは2018年にすでに開封しており、それ以来、ときどき袋に入れて保管し、さらに短い期間は乾燥シリカゲルと一緒に保管していました。
- Das Filamentの黄色いPLA
- Innofilの赤いPLA
- Das FilamentのグレーPETG
3種類のフィラメントはすべて、少し調整しました。
下に示す印刷物のGコードを添付します。S3Dはファイルの冒頭にすべてのパラメーターをコメントとして書き込みます。良好な印刷では、リトラクション距離が3.5mmに設定されています。Bowdenチューブの長さとしては、特に珍しくない値です。
テストキューブについては、特に不満はありません。
グレーのPETGキューブのY方向に見られるごくわずかなストリンギングは、フィラメントをさらに十分に乾燥させれば解消できるでしょう。
標準サイズの必須Benchyは、下の2つの大型モデルと一緒に写真に写っており、そこで説明しています。
Uweは、同様の構造のCreality製プリンターで円柱に問題があると報告していましたが、ここではその問題はありません。
同じフィラメント、同じGコードです。左はフィラメントを4年間放置したもの、右は安価な食品乾燥機で4時間乾燥させたものです。さらに数時間乾燥させれば、きっともっと効果があったでしょう。
高速印刷：
Sunlu T3は高速印刷を売りにしています。テストとして、長さを2倍、つまり体積を8倍にしたBenchyを、通常速度と高速の2回印刷することにしました。
50mm/sでの通常印刷は6時間10分かかりました。
高速印刷のため、S3Dで最大速度を50mm/sから250mm/sに引き上げ、最大加速度や外周線の低速設定などのパラメーターが印刷を成立させてくれることに賭けました。結局、S3Dが各最大速度に近い速度を示すのはトップ面と、（画像では見えない）そのすぐ下のインフィルだけで、印刷の残りの部分は大幅に低速で動作します。
左は50mm/s = 3000 mm/min、右は250mm/s = 15.000mm/minです。
注意：画像によってカラーレジェンドが異なります。右側の15,000 mm/minには達していませんが、速度は左側よりも大幅に高速です。左側では3000 mm/min（レジェンドは4800 mm/minまで表示）にも達していません。
実際には、250mm/sでの印刷はまともに動作せず、プリンターはステップを失い、全体として非常に大きな振動が発生するため、機構が数時間に及ぶ印刷に耐えられません。ここでは、すぐに中止した試行の様子を少し紹介します。
Fast Mode
次のステップでは、再び「遅い」Gコードを使いますが、今回はプリンター側で「Fast Mode」を有効にし、User Manualの推奨どおり温度を少し上げます。200°Cから215°Cです。
（画像は動画から切り出したものです。ディスプレイは、上の写真に示されているように、実際にもこれほど鮮明でコントラストが高く表示されます。）
この印刷は2時間50分で完了しました。つまり所要時間は45%で、2倍以上の速さです。その際、プリンターが常に物理的な限界を下回るよう、パラメーターが巧みに設定されています。
こちらは通常速度とFast Modeの簡単な比較です:
そしてこちらが一連の写真です。左がFast Mode、中央と右が50mm/sです:
写真は「意地悪な」撮り方をされています。実物のBenchyのほうがよく見えます。
写真では左のBenchyのほうが大きく見えますが、実物ではそうではありません。
気になる点は？
- 実物では、通常印刷の船尾にある文字がよりきれいで、完全にはっきり読めます。
- 手に持った小さなBenchyは、フィラメントが4年前のもので、「Das Filament」のPLAがやや扱いにくいにもかかわらず、現代の水準に達しています。
- 左側のFast-Modeの印刷物は、オーバーハングに明らかに多くの問題があります。温度をそこまで上げないほうがよいのかもしれません。
- Fast-Modeの印刷物では、両側の壁のドアアーチ下に、数か所で小さな押し出しの問題が見られます。
- Fast-Modeの印刷物には、キャビンのエッジなどにややゴースティングが見られます。
- Fast-Modeは、高さ約2cmの船首のエッジでやや問題があります。冷却が十分でないようです。おそらく、ファンが単にすぐ離れすぎてしまうのでしょう。
- 通常速度での印刷では船首に細かなリップル、またはサーモン・スキンが見られますが、Fast Modeでは発生しません。
- 底面では一部で数本のラインが欠けており、小さなBenchyの船首の下部には、印刷ラインが1本「横向きに刺さって」いるのが見えます。これは、ノズルが加熱中に生じる通常の糸状の垂れを引きずっており、前方からはピンセットで適切なタイミングに取り除くのがほとんど不可能だからです。
結論:
Sunlu Terminator T3のコンセプトは、安価な価格でエントリー向けのFast対応完成品プリンターを提供することのようです。
そのため、安価でオープンに利用できるプラットフォーム、つまりEnder 3とMarlin 2.0が採用されています。
- Ender 3はコンポーネントが安価で、非常に優れた印刷品質を実現します。V-Slotシステムは堅牢で、ベッドを動かす構造のため分解しやすく、輸送費を抑えられます。
- Marlin 2.0は32ビットと最新のコンポーネントをサポートしていますが、安価なディスプレイでも動作し、Fast-Modeのようなメーカー独自の開発機能を低コストで追加するための理想的なプラットフォームです。
基本的に、このコンセプトはうまくいっています。Sunlu Terminator T3は本質的には非常に堅実なプリンターで、現代の水準に見合った非常に優れた結果を出します。多くの箇所で、開発者が良い解決策のために一歩踏み込んで取り組んだことが分かります。プロファイルの製造品質、筐体への統合、ブランド製の電源、丁寧な工場組み立て、非常に整理されたメニュー、よく考えられた動画およびテキストの説明などです。基本的にオープンなV-SlotおよびMarlinの世界への参入障壁は大幅に下がっており、動作させるのに熟練したメカニックである必要はありません。ただし、英語には対応できる必要があります。
筐体付きのプリンターと比べると、Sunlu T3は軽量でコンパクトなのに、同時に非常に安定しているため、簡単に持ち運んだり片付けたりできます。
設置について言えば、寝室にはあまり向いていません。モーターは非常に静かに駆動されますが、ファンは完全に静かというわけではありません。筐体ファン、ホットエンドファン、電源ファンの順に、音が大きくなります。ただし、最初から延長コードにつないでおけば、非常に安定しているため、印刷中に家の中で置き場所を変えることもきっと可能です。
ソフトウェアの導入は従来どおりです。メーカー独自の簡易ソリューションはなく、最初から自分でスライサーを選び、そこでプリンターを自分で設定できますし、そうすべきでもあります。最初は少し手間がかかりますが、Curaなどについてオンラインに豊富なドキュメントや入門記事がある「正しい道具」を、最初から使うことができます。
Fast Modeでは、機構に無理をかけず、パラメーターの最適化に自分で取り組む必要もなく、実際に2倍の速度で印刷できます。もちろん、推奨速度で印刷した場合と比べると、印刷品質には多少の妥協が生じます。
ABLの実装はうまく機能しますが、他のいくつかの「アシスタント」はそれほどでもありません。私はこれまで、4つすべてを自分のプリンターで必要だと感じたことはありません。
後からプリンターを改造したい場合も、基本的には可能です。印刷マットの交換はとても簡単で、Ender-3規格なら選択肢も豊富です。このような改造向けに最適化され、例えば新しいサーミスター設定を必要としないプリントヘッドも考えられますが、搭載されたホットエンドの性能や、構造上、高温印刷用の筐体がないことを考えると、その意義は検討する必要があります。
温度センサーの変更や2つ目のエクストルーダーの追加など、より大きな変更を行うには、Fast Modeを備えたファームウェアを手放し、必要に応じて新しいボードを取り付けるかどうかを決める必要があります。それでもベースとして、非常にうまく一体化された筐体を備えた、極めて堅牢なEnder-3の機構が残ります。
それでもSunlu Terminator T3は、最大でも別のマットを試す程度で、現状のまま使って印刷を始めるのがよいと思います。そうすれば、タッチスクリーンもWi-Fiもなくても、生産工程の最後で信頼できる目立たない相棒になる素質があります。そして急いでいるときには、印刷速度を2倍にしてターミネーターとして活躍してくれます。
ありがとう、drucktipps3dさん、Peter Oさん
