Table of Contents
Problemen met 3D-printen kunnen op elk moment optreden, aangezien de printer onophoudelijk mechanisch beweegt. Goed regelmatig onderhoud en snelle probleemoplossing zijn daarom noodzakelijk. Een groot probleem zijn de ongewenste gaten die langs de Z-wand worden geprint, wat resulteert in een niet-gladde en zeer slechte wandoppervlakte. Dit soort problemen komt niet alleen voor bij beginners; ook ervaren gebruikers worden hiermee geconfronteerd en begrijpen de oorzaak niet altijd.
Wat te controleren en hoe deze problemen op te lossen?
- Extrudercontrole
Het eerste wat de gebruiker moet controleren, is het extrudergedeelte. Sommige goedkope printers worden altijd geleverd met een slecht extrudermechanisme. Dit veroorzaakt altijd overslaanproblemen bij het printen. De extruder moet soepel en zonder obstakels draaien - en om dit te doen, moet de gebruiker de nozzle-temperatuur instellen op 180C. Dit is verplicht, aangezien de extrudermotor niet zal voeden (bewegen) als de hotend onder de 170C is ingesteld (firmware basisinstelling).
Gebruikers kunnen de volgende onderdelen controleren:
- Gebroken extruderhendel (omdat de hendel van plastic is gemaakt)
- Niet-soepele beweging van het extruderwiel (te strakke extruderveer)
- Gebroken tandwiel
- Hete extrudermotor (veroorzaakt door een slechte motordriver of overspanning)
- Verkeerde firmware-instelling voor extruder e-stappen, vooral na het upgraden van de extruder.
- Hotendcontrole
Het Hotend-onderdeel is de volgende controle voor dit specifieke probleem. Het verstoppingprobleem veroorzaakt meestal deze slechte wandprint. Er zijn twee soorten verstoppingen:
De eerste is volledige verstopping, wat een volledig klikkend geluid veroorzaakt en slechts een kleine hoeveelheid of geen filament uit de nozzle komt. In dit geval: vervang de nozzle onmiddellijk. Nozzles zijn zeer betaalbaar tegen een lage prijs. Maak geen moeite om de nozzle schoon te maken, aangezien deze verstopt is. Ter herinnering: sommige nieuwe goedkope nozzles hebben vuil metaal aan de binnenkant - vervang deze gewoon.
Als het probleem met volledige verstopping aanhoudt, haal dan de nozzle eruit en controleer de Hotend Throat (met PTFE als u een PTFE-gevoerde Hotend gebruikt). Zorg ervoor dat het filament vrij beweegt als de nozzle niet is geïnstalleerd.
De tweede is gedeeltelijke verstopping, die moeilijker te identificeren is. Slechte gedeeltelijke verstopping produceert meestal een intermitterend klikkend geluid op de extruder.
Hier zijn enkele factoren die gedeeltelijke verstopping veroorzaken door een blokkade in de Nozzle of Hotend Throat:
- Het wisselen van filament van materiaal met hoge temperatuur naar materiaal met lagere temperatuur. Bijvoorbeeld na het printen van ABS - overstappen naar PLA. Het is raadzaam om de nozzle direct te vervangen wanneer de gebruiker overstapt op materiaal met een lagere printtemperatuur.
- Onjuiste installatie van de Nozzle creëert een opening tussen de nozzle en het keelgedeelte. Dit kan ertoe leiden dat het gesmolten filament de opening vult en een klont in de keel vormt.
- Onjuiste installatie van de PTFE-buisgeleider (meestal voor ender-3 bowden-stijl) Hotend. Dit hotend-model vereist een goed recht gesneden PTFE dat is geïnstalleerd. Een lichte helling kan een opening veroorzaken tussen PTFE en de nozzle. Goede pneumatische vergrendeling voor de PTFE-buis is ook belangrijk, aangezien de PTFE-buis stevig moet zijn vergrendeld.
De hotend koelventilator moet goed zijn. Een ventilator met hoge doorstroming is vereist om slechte koeling op de heat break throat te voorkomen.
Er zijn ook gevallen waarin hotend-sensoren niet goed werken. Dit veroorzaakt fluctuerende temperatuur en een inconsistente flow. Gebruikers moeten dus ook de temperatuur controleren tijdens het printen, vooral bij langdurig printen, om er zeker van te zijn dat alles in orde is.
- Slicer-instellingen controleren
Slicer-software-instellingen kunnen dit probleem veroorzaken. Er zijn verschillende componenten betrokken bij het oplossen hiervan, maar over het algemeen zijn er enkele punten om op te lossen.
- Snelheidsinstelling
Printsnelheid kan overslaande lagen veroorzaken of erger nog, een klikkende extruder. Printen op hoge snelheid vereist een snelle hotend-setup en extrusie. Een standaard hotend-extruder kan dus printen met een maximum van ongeveer 60-70 mm/s. Sommige materialen kunnen ook niet op hoge snelheid printen, vooral flexibele materialen zoals nylon of TPU.
- Flow of extrusiemultiplicator
De flow-instelling is meestal ingesteld op 1 of 100% en gebruikt ABS-materiaal als basisinstelling. Ja – vanwege de eerdere ontwikkeling van de software die ABS als printmateriaal gebruikte – is de instelling 1 voor die specifieke standaard.
PLA is een ander populair materiaal met een ander smeltkarakter – en de juiste instelling voor de flow is 0,9-0,96. Gebruikers kunnen een combinatie van flow-instellingen en printbreedte van de nozzle gebruiken om soepel printen af te stemmen.
- Retractie-instelling
Retractie controleert de extruder om het materiaal terug te trekken, zodat het niet overmatig wordt geëxtrudeerd. Deze instelling heeft enkele subinstellingen zoals snelheid, coasting en z-hop (of z-lift). Wees voorzichtig, een te hoge retractiesnelheid kan motorverwarming veroorzaken en z-hop kan een laagopening veroorzaken.
- Naadpositie
Hier is het slechte oppervlak veroorzaakt door een verkeerd ingestelde naadpositie. De naadinstelling is ingesteld op 'Willekeurig' wat meerdere gaten aan de zijkant creëert. Dus in plaats van het op 'Willekeurig' in te stellen, zet u het gewoon op 'Uitgelijnd' of een andere optie.
- Problemen met 3D-bestand STL
Ja, 3D-modellen kunnen slechte of afdrukbare oppervlakken veroorzaken. Sommige veelvouden of overlappende driehoeken kunnen geen juiste beweging naar de slicer maken. 3D-modellen van de marktplaats zijn niet 100% printbaar in FDM/FFF, dus zorg ervoor dat het 3D-model goed en geschikt is voor FDM/FFF-printen. Maar maak je geen zorgen, want sommige Slicer-software zoals PrusaSlicer kan onjuiste 3D-bestanden controleren. Gebruikers kunnen altijd de beweging controleren via het voorbeeldmodel na het sliceproces.
Een goede oppervlakte 3D-printen is eenvoudig te realiseren met goede instellingen en goed materiaal. SUNLU heeft de consistentie van diameter en materiaaleigenschappen.
——————————————————
