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Sunlu Terminator 3 – T3
Sunluがプリンターのラインナップを拡充
すべてのメイカーが、フィラメントで知られるSunluブランドを知っています。しかし、Sunluは数か月前からプリンターも提供しています:
S8およびS9シリーズに続き、Sunlu Terminator 3(愛称はT3 ^^)が登場しました

Sunluは、まず印象的な(?)サブタイトルを付けて紹介しています: 250 mm/s Fast Print Printer…
ポップカルチャーから借用したこの名前と、インパクトのあるスローガンからは、この新モデルを競合製品と差別化するために施されたマーケティングの意図がすでに感じられます。
公約が果たされているか確認してみます
Sunlu T3の開封
こちらのリンクから、動画でマシンの開封と組み立てをご覧いただけます:
組み立ては非常に簡単で、付属品の品質も良好だということが分かります。配線はすべてあらかじめ接続され、ホットボンドで固定されています。初心者のメイカーや、マシンの組み立てに何時間もかけたくない人にとって、うれしいポイントです。
この図は組み立ての簡単さをよく表しています:

Sunlu T3の仕様
SunluはT3で、非業務用3Dプリンターの造形サイズとして最も普及しているセグメントに参入します。
- 外形寸法:440×400×470 mm
- 造形サイズ 220x 220 x 250 mm
- Bowdenタイプ
- MK8フルメタル・デュアルドライブエクストルーダー

- 360 W電源(24 v)
- ノズルとプリントベッドの急速加熱
- Z軸の支持部に配置されているため、剛性がさらに高まっています
- 32ビットマザーボード(静音TMC 2208ドライバー)


自社製GD32 T3 v1.2マザーボード マザーボード冷却
- Z軸は1本のみ
- X軸の幅が狭いため最終的にはそれほど気になりませんが、X軸の水平がずれるといった問題を避けるには、垂直フレームの偏心ナットの締め付けを適切に調整する必要があります。
- フィラメント切れとノズル詰まり、またはスプールの絡まりを検知
- 新機能!
- 停電時の印刷再開
- PCコーティング磁気プリントベッド
→ X軸とY軸にはベルトテンショナーが装備されています


→ フィラメントガイドはコンパクトで賢い設計です!

→ SDカードは裏返しに挿入します…残念です。S8 Proではようやく正しい向きに挿入できたのに!
→ 自動レベリング用のBL-Touchタイプのセンサー
→ ノズルの下を照らすLEDがあります

最後に、画面は小さく、ダイヤル付きの「昔ながら」のタイプです。機能は十分で、ファームウェアもかなりよくできているので不便ではありませんが、タッチスクリーンが普及しつつある現在では、少し時代遅れに感じられます。

それで、騒音については?
そしてSunluは、この点をさらに改善しました。プリンターは 公称値は≤ 45 dBで、S8およびS9シリーズ(≤ 58 dB)よりさらに静かです。
アイドル時、マシンの発する音はわずか39 dBです。

稼働中の音量はわずか44デシベルまでで、静音プリンターに分類されます。

結局のところ、最も大きく聞こえるのは、マザーボードを冷却するタービンと電源ファンです…
印刷テスト
SDカードにあるファイルを印刷してみることにしました…残念ながら、Gcodeファイルはありません(!?)。あるのはSTLファイル2つと、Windows用の古いバージョンのCuraが入ったフォルダーだけです…困ったことに、作業場にはMacしかなく、スライサー(PrusaSlicer)で適用すべき印刷設定を知るためにGコードの分析を頼りにしていました。マシンの発売前に時間が足りなかったようです^^。
Macユーザー向けに、Mac版Cura、Sunluプリンターのプロファイル、およびインストール手順へのリンクを掲載します:
http://3dsunlu.com/Content/2169603.html
そこで、その場でPrusaSlicer用のT3独自プロファイルを作成しました。機械的な仕様がかなり近いEnder3 V2をベースにしています。

Sunlu T3のキャリブレーション
最初の加熱時にノズルからフィラメントがまったく出ませんでした(針でも確認しました)。つまり、梱包前に印刷状態で十分なテストが行われていなかった可能性があります。
設定を確認するため、まずはベンチーを印刷してみることにしましたが、そこで悲劇が…^^ 最初のレイヤーの印刷が始まった後にその場を離れてしまい、「Fast Print」モード(後ほど詳しく説明します)はデフォルトで「ON」になっていました。

かなり過剰押し出しがあり、プリントは…ひどい仕上がりですが、35分で完成しました!
通常モードでベンチーを再プリントする前に、まずは過剰押し出しに取り組むことにします。
エクストルーダー(steps/mm)とスライサーの流量をキャリブレーションしたところ、きれいなプリントが得られました:

PLA – 後(FAST Print OFF)/ 前(Fast Print ON)

PETG – 前(fast print ON) / 後(fast Print OFF)
トーチャーテストもきれいに仕上がります:

このプリントの非常に難しい先端部分でも、糸引きはかなり少なめでした。リトラクションは5.5 mmだったので、6 mmに変更すれば今後はうまくいくはずです。
精度は申し分なく、0.5から0.2の許容差シリンダーはすべて取り外せました。

ブリッジはうまく機能しました。
最後に、オーバーハングも良好に処理できており、70%を超えるオーバーハングで最初の難しさが見られます。

PLAの印刷
では、少し難易度の高い印刷を始めます(かなりのリトラクションを含めて20時間30分)

PETGの印刷
続いて、PETG製のボートトレーラー用ベアリングです


TPUの印刷
デュアルドライブのMk8は、S8 proのシングルドライブよりTPUをうまく処理できます。さらにPTFEチューブがはるかに短く、それも役立っています。

ボール盤用ゲージホルダー

TPU製の(壊れない)ハエたたき ^^
TPU製ボートトレーラー用ベアリング
ファームウェア
Sunluが提供するファームウェアはMarlinをベースにしています。標準的ですが、シンプルで効果的です。コンピューターなしでマシンのすべての設定(steps、jerk、加速度など)を行えます。

停電時の再開
停電時の印刷再開は非常にうまく機能します。
マシンの電源を入れ直すと、中断した印刷を続行するかどうかを尋ねられます。

ただし、ベッドは停電前の最後の温度に自動では戻りません。残念です…この点はS8シリーズから改善されていません。
「Resume print」を選択するまでは、ベッドの温度が下がり続けます。
「Resume print」を選択すると、ベッド、続いてノズルの温度が復元されます。


プリンター X軸とY軸のホーム動作を行い…その後、停電前に中断した箇所から印刷が再開されます。
停電中にできてしまうブロブには注意が必要です…

新しいフィラメント検出器
フィラメント切れの検出とフィラメントのアンロード/再ロード手順は、Sunlu S8 Proについての記事(こちら)で説明したものと同じです。
この新しい部品には、ノズル詰まり検出/結び目検出機能が搭載されています。フィラメント検出器でこのような機能を見たのは初めてです。

エクストルーダーがフィラメントを押し出すことも引き戻すこともできなくなると、システムがそれを検出し、プリンターが一時停止します。その後、詰まりや結び目の問題を解決して、フィラメント切れを検出した場合と同じように印刷を再開できます。
検出器の入口でフィラメントを押さえ、スプール内に結び目がある状態をシミュレートしました

その結果はすぐに現れ、プリンターが一時停止し、プリントヘッドがベッドの隅に退避しました。

問題が解決したら、ボタンを押して印刷を続行します。

ノズルが設定温度に戻ると、問題が発生する前の位置から印刷が再開されます。
Sunluのこの新機能に拍手です!
マグネットベッド
このマグネットシートでは、PLA、PETG、TPUのいずれでも接着に問題はありません。とても使いやすく、ベッドの磁石にもよく密着します。Sunluは最高温度を100 °Cとしています。磁石が減磁するおそれがあるため、それ以上にはしないでください。ベッドは「PC coated」、つまり密着性を高めるためにポリカーボネートフィルム、またはポリプロピレン系の樹脂でコーティングされています。
マグネットベッドの位置合わせは、ベッドの角に追加またはより強力な磁石を配置して「補助」されています。そのため、ベッドを奥側の端へ近づけると、磁石に引かれて自動的に角へ収まり、とても賢く便利です。あとは表面シートを置くだけで、正しい位置にセットされます。


なお、アルミ製のベッドには各コーナーに2つのノブがあり、1つは高さ調整用、もう1つは最初のノブを固定するためのものです。賢い設計です!
Sunlu T3とFast Printing
これはSunluがこのマシンに実装した新機能です。印刷中でも有効化・無効化できます。
良い点もあれば、そうでない点もあります。レビューの冒頭でご覧いただいたように、複雑なパーツやフィギュアを250mmsで印刷できるとは期待しないでください。
とはいえ、この新しいモードは、パーツが複雑でなければかなりうまく機能します。
基本速度50 mmsでヘラをスライスしました。スライサーが提示した印刷時間は 2時間43分です。


オプション Fast Print メニューの最初のページからアクセスできます

T3は2時間43分ではなく、1時間16分でパーツを印刷しました!
悪くない、かなりいい!!

それでも仕上がりは十分きれいです!では、これは魔法なのでしょうか?
最初は、Tuneメニューからできるように速度のパーセンテージだけが倍率変更されるのだと思っていました。そこで速度をテストするため、すべての外周を50 mmsに設定してパーツをスライスし、T3ではFast Printモードで、Prusa Mk3S+では速度を500 %に上げて、スライサーで要求される理論上の基本速度、つまり250 mmsを再現して印刷してみました…
250 mmsで印刷していたかどうかは判断できません。要求された速度に達するのは、加速が終わった時点にすぎないからです…この点については議論が尽きませんが、ここでは詳しく説明しません。いずれにせよ、PrusaはT3より2分早く完了しましたが、興味深かったのは印刷中の動作が同じではなかったことです。T3のほうがより滑らかに見えました(加速と減速が少ない)が、外周の間で停止(約1秒)していました。

つまり、単純に速度を倍にしているわけではないことがわかります。
このFast Print機能の仕組みについて、Sunluに尋ねました。
「Fast Printをオンにすると、特定の速度が設定されるわけではありません。モデル内の各ラインセグメントに応じて印刷速度を調整します。最高速度は250mm / sで、これは当社独自のテストデータですが、平均は180mm / sになります。これは平均印刷速度であり、モデルによって、または一部の条件によって差が生じます。マザーボードには新しいアルゴリズムを組み込んでおり、モデルの輪郭のサイズなどの要因に基づいて、加速度と印刷速度を適切に調整します。その他の内容には商業上の秘密に関わる技術的側面が含まれるため、開示するのはあまり適切ではありません」
Sunlu T3のまとめ
まとめると、3Dプリンターのメーカーとして登場して間もないにもかかわらず、SunluはこのTerminator 3モデルで革新を実現しています。今後に期待が持てます!フィラメント検知センサーによる結び目や詰まりの検知は、うれしい追加機能です。「Fast Print」は時代の流れに合った機能ですが…本当にこれほど速く印刷する必要があるのでしょうか?この価格帯のホビーユーザー向け機材では、プロフェッショナルにとって重要になり得る時間が、必ずしも優先すべき要素とは限りません。しかし、この分野で存在感を確立するにはマーケティングも重要であり、競争がますます激しくなるこの市場で地位を築くための手段でもあります。
このプリンターをテストする機会をくださったNozzler.frとSunluに感謝します。また近いうちに新しいレビューでお会いできればと思います。ぜひ私のTikTokチャンネル(https://www.tiktok.com/@luke.ze.printeur)そして動画にコメントしていただければ、ぜひ交流したいです!
記事執筆者 Luke Ze Printeur Nozzler.io向け